盤石泵業(yè)-SPR膠液下泵生產(chǎn)廠

簡要描述：盤石泵業(yè)-SPR膠液下泵生產(chǎn)廠
SP( R ) 型泵的葉輪與泵體之間的間隙應(yīng)保持在0.5-1mm 左右（可通過調(diào)整軸承座與支架之間的墊片來調(diào)整間隙），使泵高效運(yùn)行。當(dāng)葉輪和泵體磨損到泵的性能和效率嚴(yán)重下降，以致于不能滿足使用要求時(shí)，應(yīng)更換磨損的零件。

產(chǎn)品型號(hào)： 40PV-SPR

所屬分類：SPR膠液下泵

更新時(shí)間：2025-01-12

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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詳情介紹

溫馨提示：產(chǎn)品規(guī)格介紹、價(jià)格僅作參考使用，具體產(chǎn)品參數(shù)詳情，如有需要請(qǐng)聯(lián)系*電話。

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解答軸承組件過熱原因及解答

渣漿泵的使用越來越普遍,被廣泛應(yīng)用在礦山，洗煤廠，抽砂，非開挖工程，跟很多設(shè)備都可以配套使用，基本上只要有漿體輸送的地方，就會(huì)用到渣漿泵。

一般在實(shí)際應(yīng)用中通常采取的減輕渣漿泵磨損的措施主要有以下幾種：
1）采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足所需的揚(yáng)程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對(duì)速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。
2）蝸殼和葉輪合理匹配：渣漿泵蝸殼的形狀如設(shè)計(jì)不合理，會(huì)加快磨損，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪最佳匹配，在滿足泵性能的同時(shí)盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度最小，否則磨損會(huì)很嚴(yán)重。
3）考慮介質(zhì)特性合理選用材料：渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時(shí)也能降低成本。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時(shí)，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對(duì)于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。
4）采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。
目前，國內(nèi)最耐磨的渣漿泵為石泵渣漿泵業(yè)有限公司（）生產(chǎn)的橡膠渣漿泵，內(nèi)襯*的鑫海耐磨橡膠，具有較高的耐腐蝕、耐酸、耐堿特性，被越來越多的行業(yè)應(yīng)用。
在渣漿泵的設(shè)計(jì)過程中，不能以一種固定的設(shè)計(jì)模式來滿足不同的工況，應(yīng)在保證流量和揚(yáng)程的基礎(chǔ)上，并考慮渣漿泵的實(shí)際用途，選取合適的設(shè)計(jì)參數(shù)和材質(zhì)，做到經(jīng)濟(jì)適用。

型號(hào)	配帶功率P(KW)	流量Q(m3/h)	揚(yáng)程H(m)	轉(zhuǎn)速n(r/min)	效率η%	葉輪直徑（mm）	粒徑(mm)	重量（kg)
40PV-SPR	1.1-15	7.2-29	4-28.5	1000-2200	40	188	12	285
65QV-SPR	3-30	18-113	5-31.5	700-1500	60	280	15	432
100RV-SPR	5.5-75	40-289	5-36	500-1200	62	370	32	867
150SV-SPR	11-110	108-576	8.5-40	500-1000	52	450	45	1180
200SV-SPR	15-110	180-890	6.5-37	400-850	64	520	65	2800
250TV-SPR	18.5-200	261-1089	7-33.5	400-750	60	575	65	3700
300TV-SPR	22--200	288-1267	6-33	350-700	50	610	65	3940